Kỹ thuật phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn: Điểm sáng cho ngành công nghiệp Việt

08/01/2021

Phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn được cho là một bước tiến lớn của công nghệ kỹ thuật. Hãy cùng NewTech tìm hiểu xem phương pháp này có gì vượt trội nhé.

Các phương pháp phục hồi chi tiết là một trong những vấn đề được nhiều người quan tâm trong lĩnh vực kỹ thuật. Người ta vẫn luôn không ngừng nghiên cứu và cho ra đời những phương pháp mới và tối ưu hơn những cái cũ. Mà hiện nay, kỹ thuật phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn được đánh giá là một điểm sáng nổi bật cho ngành công nghiệp Việt. 

Phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn được các chuyên gia đánh giá cao

Cụ thể như thế nào? Vì sao lại nói như vậy? Newtech sẽ cho bạn câu trả lời rõ ràng nhất trong bài viết dưới đây.

Khái niệm phục hồi chi tiết

Chắc hẳn là không quá khó với chúng ta để hiểu được rằng cụm từ “phục hồi chi tiết” chính là chỉ việc khôi phục lại các chi tiết máy móc về hình dáng ban đầu. Hoặc đôi khi là chỉ việc khôi phục lại một số tính chất cơ lý của chi tiết đó mà vì lý do nào đó đã thay đổi hay mất khả năng hoạt động sau một thời gian dài làm việc.

Một số phương pháp phục hồi chi tiết phổ biến nhất chính là hàn đắp, phun kim loại, mạ,… Trong số đó, phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn được đánh giá là lựa chọn tối ưu nhất trong nhiều trường hợp.

Hàn đắp kim loại là gì?

Hàn đắp phục hồi đóng một vai trò vô cùng quan trọng trong công tác hàn phục hồi chi tiết máy móc. Nói một cách đơn giản, hàn đắp kim loại là quá trình phủ lên bề mặt chi tiết một lớp kim loại bằng phương pháp hàn. Lớp kim loại hàn đắp này sẽ sở hữu những khả năng đặc biệt như chịu được nhiệt, độ cứng cao, bền bỉ và chống chịu được tác động của axit,…

Các phương pháp hàn đắp phục hồi

Trải qua thời gian dài, các công nghệ hàn đắp cũng dần được phát triển và hoàn thiện đến mức tối ưu nhất về chất lượng. Ngoài ra, việc phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn cũng được đa dạng hóa để phục vụ cho nhiều nhu cầu khác nhau.

Đó là những phương pháp hàn đắp nào, cùng NewTech tìm hiểu nhé.

Hàn hồ quang tay

Đây là phương pháp hàn phục hồi đầu tiên và hiện đang được sử dụng phổ biến nhất. Hàn hồ quang tay sử dụng điện cực nóng chảy để hàn các chi tiết. 

Nguyên lý hàn hồ quang tay

Sở dĩ hàn hồ quang tay được áp dụng rộng rãi chính là nhờ vào ưu điểm đơn giản, dễ vận hành và lại không mất quá nhiều thời gian cho công tác chuẩn bị. Ngoài ra, thao tác hàn cũng rất linh động, có thể hàn được mọi tư thế, đồng nghĩa với việc phù hợp với hầu hết các loại chi tiết, đặc biệt là các chi tiết có hình dạng phức tạp.

Hàn tự động dưới lớp thuốc bảo vệ

Phương pháp này thường được sử dụng cho các chi tiết có bề mặt phẳng hoặc hình trụ. Lợi thế của hàn tự động dưới lớp thuốc bảo vệ chính là hiệu quả năng suất cao và ổn định, chất lượng thành phẩm được cải thiện, mức độ tiêu hao điện năng và vật liệu hàng được giảm đi.

Phương pháp hàn tự động dưới lớp thuốc bảo vệ

Do với hàn hồ quang tay, phương pháp này có thể hợp kim hoá kim loại mối hàn một cách dễ dàng. Từ đó, có thể làm tăng cơ tính của lớp hàn đắp, tăng khả năng chịu các tác động như mài mòn, va đập của chi tiết sau khi được phục hồi.

Hàn tự động dưới lớp thuốc bảo vệ được ứng dụng đối với các chi tiết có hình trụ như trục khuỷu, trục piston máy búa, buồng công tắc máy bơm,… Ngoài ra, phương pháp này cũng sẽ phù hợp đối với các bề mặt phẳng như má kẹp hàm, các mặt trượt chịu ma sát lớn,…

Hàn tự động bằng dây lõi bột

Đối với phương pháp hàn đắp phục hồi tự động bằng dây lõi bột, kim loại của lớp đắp được hợp kim hoá bởi các nguyên tố có chứa trong lõi dây hàn ở dạng hỗn hợp cơ học. Có thể nói rằng, lõi thuốc bột vừa có nhiệm vụ hợp kim hóa mối hàn vừa tạo ra môi trường khí nhằm mục đích bảo vệ mối hàn. Ngoài ra, trong một số trường hợp, người ta có thể sử dụng khí bảo vệ kết hợp như CO2, Ar,.. để tăng khả năng bảo vệ mối hàn.

Cách phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn này thường được ứng dụng để khôi phục các chi tiết trong các thiết bị xây dựng và khai thác như lưỡi gạt máy ủi, hàm nhai nghiền đá, cánh xoắn trục vít tải,…

Tùy thuộc vào điều kiện của mỗi đơn vị sản xuất, sửa chữa, mà chúng ta sẽ khảo sát, tính toán và đưa ra quyết định về các cách phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn phù hợp nhất.

Phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn: Những điểm mới cho ngành công nghiệp

Toàn bộ các phương pháp hàn phục hồi trước đây đều được tạo ra với mục đích nâng cao và tối ưu tuổi thọ cho các chi tiết. Tuy nhiên, có một kỹ thuật phục hồi chi tiết bằng phương pháp hàn mới có thể hỗ trợ và tiết kiệm chi phí dành cho các doanh nghiệp hoặc cơ sở sản xuất. Đó là kỹ thuật hàn đắp phục hồi của NewTech!

Trong bối cảnh các phương pháp hàn khác sau một thời gian hàn có thể sẽ không còn giữ được cơ tính của thiết bị phục hồi thì việc NewTech áp dụng kỹ thuật phục hồi chi tiết bằng cách hàn đắp lại mang đến những điểm mới trong ngành công nghiệp. Những điểm mới này bao gồm:

  • Hàn có hoặc không qua nhiệt luyện tùy thuộc vào thành phần hóa học: Không phải bất kỳ chi tiết nào cũng đều được hàn qua nhiệt luyện mà tùy thuộc vào thành phần hóa học. Điều này sẽ giúp các chi tiết đảm bảo giữ được nguyên vẹn cơ tính hoặc có thể tốt hơn, khắc phục nhược điểm của các phương pháp hàn trước đây.
  • Tạo sự chủ động trong vận hành.
  • Tiết kiệm chi phí: Phương pháp hàn đắp của NewTech giúp giảm thay thế thiết bị mới nên có thể giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí hơn so với các phương pháp hàn khác.

Là một trong những công ty tiên phong trong lĩnh vực chống mòn và phục hồi sửa chữa các thiết bị, chi tiết máy, NewTech luôn mang đến những giải pháp tối ưu nhất dành cho các doanh nghiệp, cơ sở sản xuất. Với sự góp mặt của các chuyên gia trong lĩnh vực cùng những cải cách trong kỹ thuật hàn đắp phục hồi, chúng tôi sẽ ngày càng tạo ra nhiều phương pháp phục hồi chi tiết, không chỉ bằng phương pháp hàn mà còn ở các kỹ thuật khác. Nếu bạn có nhu cầu hàn phục hồi các chi tiết mà không làm thay đổi cơ tính của thiết bị cũng như tiết kiệm chi phí, hãy liên hệ ngay Công ty NEWTECH qua hotline 0913 524 208.